技术理论介绍

        传统的絮凝沉淀工艺是水处理工艺过程的瓶颈，微水动力学过程是絮凝沉淀工艺过程的决定性控制因素。其中絮凝部分主要混合絮凝为主，目的是为水中的颗粒碰撞提供流体动力学条件。在絮凝的不同阶段，依照微水动力学原理，控制产生不同密度、不同尺度和不同强度的涡旋，增加颗粒碰撞次数，提高有效碰撞频率，进而形成密度大，尺度适合的矾花颗粒，从而大大提高了絮凝效率和效果。沉淀系在浅池理论的指导下，采用小间距、高密度斜板，同时利用上向水流顶托作用和絮体沉淀作用，在斜板中下部形成具有自更新能力的悬浮泥渣层，这样既利用了沉淀机理，又融入了接触絮凝机理，沉后水清澈低浊。在此基础上，伟德国际1946亚洲场环境科技自行研发、拥有具有国内领先水平的水处理技术——微涡接触絮凝澄清水处理技术。

       其综合了浅池理论、传统的混合絮凝沉淀过滤、近代接触絮凝沉淀处理工艺、高密度沉淀池工艺的核心机理，同时充分的延展微水动力学理论而形成一套更适合于原水预处理、中水回用、水厂升级改扩建、污水深度处理的高效节能的水处理工艺技术。

       该技术广泛应用于水处理领域，包括饮用水净化处理、工业生产用水处理、电厂原水预处理、污水的升级改造（深度处理）工业废水处理等，原水涉及全国各大水系的地表水、海水、地下水、矿井涌出水、生产废水、污水排放水，悬浮物和浊度去除率达98%以上，BOD、COD去除率达60-70%，胶体硅去除率可达90%，P的去除率达99%，Fe3+的去除率达95%。

技术优势
        1、出水质量稳定优良
        沉后水浊度保证在3NTU一下，一般可稳定在1NTU左右，滤后水接近0NTU.
        2、处理效率高、占地面积小
        由于混合速度，只需3~5秒；反应时间短，仅要5~10分钟；沉淀上升流速大、负荷高，达2.5~3.5mm/s，因此  可以大幅度缩短处理构筑物的停留时间，大幅度提高处理效率。用于新建水厂，可节省主体工艺构筑物占体面积：比构筑物容积不变的情况下，可使处理水量净增50~100%。
        3、使用水质广泛，具有广谱性
        对低温低浊水、高浊高藻水、微污染水、地下含铁含锰水、矿井水以及海水等特殊水质的原水，处理效果都非常有效，具有普遍适用性。
       4、节省一次性投资、运行成本低
       新建水厂比澄清池（或加滤池）工艺构筑物节省投资30~60%，旧水厂改造投资仅相当于新建同等规模水厂投资的30~50%。用于工业水处理，可省去滤池，大大降低工程造价。
       混凝部分节省投药量20~30%，设备使用年限超过20年，折旧率低，制水成本大大降低。混凝沉淀部分的制水成本仅0.10元/吨。沉后水浊度稳定在3度以下，滤后水小于1度。大大降低了滤池负担，延长反冲洗周期，节省反冲洗水50%以上，并增加滤料使用寿命。
        5、用于改造工程，可大幅度增加水量、提高水质
        用于改造工程，可显著改善出水水质，并提高产水量。在原有混凝沉淀池（或搅拌池）内加装我们的微涡接触絮凝设备，在池容不增加的情况下，可增加水量50~100%，节省投资40%以上，同时减少管理人员，使运行成本、管理费用大大降低。
        6、安装方便，启动、运行操作简单
        调试投药后，2小时即可得到稳定优良水质。操作一人即可，也可无人值守，自动运行。
        7、施工方便、工期短、见效快
        水厂新建或旧水厂改造，从设计到安装调试只需2个月时间

      微涡接触絮凝澄清水处理技术以微涡静态混合器、微涡隔板絮凝设备、高密度复合斜板沉淀设备为技术核心组成。